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来源：盛景商业评论 （ID：sjwl360）
文：小崔 / 编辑：sunny
“很多商业上的创新，其实是将一个行业中常见的模式，应用到了另外一个行业，在你没有发现创新的可能之前，你觉得创新像一堵墙，但当你明白过来，你会发现，创新其实是一层窗户纸。”
在创业大街的盛景孵化中心见到义科节能创始人姚长青时，他已经下课，坐在一间会议室里吃午饭。
午饭是一份标准的工作餐食，一份肉，一份蔬菜，一份米饭，外加一包辣花生和一盒饮料。就像当年去央视录制节目的人都少不了要吃几个梅地亚中心的盒饭，在盛景上培训或咨询课的企业家们，也早已习惯了这样的一份“盛景午餐”——中午休息的时间本来就很短，而且上午最后一部分的讨论往往会拖堂，大家实在没有时间出去吃饭，于是中午吃盒饭，也成了在盛景上咨询课的一道风景。
“我们边吃边聊。”说这话的时候，姚长青显然已经加快了吃饭的速度。坐在桌子对面的我们虽然略显尴尬，但毕竟时间紧张，我们的对话也就这样开始了。
从南开到深圳，一个数学才子去做了陶瓷
如果不是已经知道姚长青的身份，坐在对面的我们，未必能将眼前这位温文尔雅的中年男子同一家陶瓷制粉创新企业联系起来。戴着眼镜、穿着整齐西装衬衣的他，看起来更像是一位大学老师或者是一位国际企业的高管，可实际上，今年已经是他在陶瓷制造行业打拼的第23个年头。
▲山东义科节能科技有限公司董事长 创始人 姚长青
但进入陶瓷这一行，的确是姚长青始料未及的。
1984年，学计算数学的姚长青从南开大学毕业后，被分配到了石油部。在石油部，他先是在一所职工大学教了7年书，然后又去研究院做了3年的软件开发，用他自己的话说，那10年算是“平平淡淡”，并没有太多的波澜。
但平淡与安稳，毕竟不是姚长青的内心最渴望的生活。
1992年邓小平南巡之后，中国的市场经济开始在短暂的萧条后大规模复苏，而这时候机关单位工作人员的下海潮也开始涌动，姚长青也不免受到些许感染。1994年，姚长青最终放弃端了十年的铁饭碗，只身前往深圳，投奔在那里打拼的一位老同学。
虽然姚长青对我们说，自己的下海的直接原因是和原单位领导不合，但无疑，选择南下深圳，去中国最具活力的地方去寻找机会，证明自己的价值，显然是当时包括姚在内很多机关工作人员的梦想——毕竟，在市场定价的深圳，一个月赚到的薪水是在机关工资的近十倍。
姚长青去深圳后的第一份工作是软件开发，但因为觉得公司内部问题较多，自己也不太喜欢新公司给自己安排的岗位，这份工作他并没有做多久。这时候，他的另一位做陶瓷模具的同学向他伸来橄榄枝，邀请他去担任公司的海外事业部部长。姚长青虽然对陶瓷一窍不通，但之前因为软件开发经常和美国人打交道，英语倒还不错，而且对方给的薪水也符合预期，于是就答应了对方。
“就这样，我就进入了陶瓷这个行业，一直到今天。”姚长青说，当时还觉得去干陶瓷也就是权宜之计。
“但做梦也没想到自己一干就是20多年。”
菜鸟到老将，创新原来是一层“窗户纸”
虽然是误打误撞入行，但随着对这个行业的深入理解，姚长青却逐渐爱上了这个行业。在深圳这家公司一年多的时间里，他的职责越来越重要，从服务到技术再到销售，学习到的东西也越来越多，业绩也越做越好。
“94年8月份刚接手销售的时候，公司一个月的销售额也就100万，到了年底，每月的业绩就到了600万。” 姚长青说，他越干就越觉得这个行业有意思，而业绩越好，他在业内的口碑也就越来越高。
96年，因为业务经营上的分歧，姚长青决定离开公司，自立门户。
当时，随着陶瓷需求量的猛增，姚所在公司在中国北方的客户越来越多，如何为这些客户提供更好的服务因此成了一项重要的客观需求，但让姚失望的是，他所在的公司并没有任何向北方扩张的计划。这使得看好北方市场的姚下决心离开公司，回到北方去开拓业务。在拿到了佛山一家企业的投资之后，姚长青回到了北方的陶瓷之都淄博，开始了自己真正的创业生涯。
创业伊始，姚长青从事的仍然主要是陶瓷模具生产，专注于他最擅长的销售与服务。但随着行业竞争原来越剧烈，姚也开始发现，除了做好销售与服务，技术创新在这个行业的重要性日益提升。于是，再踩了不少坑之后，他开始把更多的精力放到了陶瓷的技术创新上。
“做了很多尝试，取得了不少专利，当然有成功也有失败，不少想法因为太超前而没法实现。”他说，在20年前，他曾经试图和北京的一家研究所一起合作，改变陶瓷模具所使用的材质，当时投入了50多万，但最终却因为失败，不得不放弃了。
如今说起这个故事的时候，姚长青还多少有些懊恼。“如果有今天的这么好的融资环境，我当时的很多想法，完全可能实现。”
当时的姚长青年轻，不安分，一条路走不通的时候，他会选择去尝试别的道路。在模具之外，他还尝试过自己经营陶瓷厂，自己做OEM销售。但与身边人一般的业务转变不同，姚长青每一次变化，都希望能够给行业带来一些新鲜的东西——哪怕只是一点小小的变化。第一个发明将喷雾干燥塔油改煤,之后推向全国，第一个在行业内以租赁方式经营效益不好的国有建陶厂，第一个在行业内以OEM方式生产瓷砖并销售，第一个在行业内以服务为先导来带动产品销售的服务先导型经营模式……义科节能的网站记录着姚长青给这个行业带来的多项创新，在对话中提到这些曾经的成就时，他的言语中也透露出几分自豪。
很多人觉得创新很难，但姚长青却觉得创新经常来的毫不费力。他说，这其中的关键在于要善于观察，善于思考。
“很多商业上的创新，其实是将一个行业中常见的模式，应用到了另外一个行业，在你没有发现创新的可能之前，你觉得创新像一堵墙，但当你明白过来，你会发现，创新其实是一层窗户纸。”
“很幸运，我觉得我们是有创新基因的。”他说。
回归陶瓷，这次要做一件颠覆性的事业
在2008年之前，不安分的姚长青也曾经试图离开过陶瓷行业，比如他开过汽车配件公司，做过钢铁厂，甚至还花了10年考察过房车，游艇，但最终发现这些行业并不适合他。虽然是误打误撞进入了陶瓷行业，但是几次尝试下来，他发现自己竟然已经无法离开这个行业了。
姚长青也曾经带着他的团队开拓国际市场。从巴基斯坦到朝鲜，他把中国的技术和材料带到海外，也曾取得不错的成绩。但是碍于陶瓷行业鲜明的区域化特性，中国的人工成本逐步提高，以及海外市场的各种其他不确定性，姚逐渐发现，其实他最大的市场，仍然在中国。
姚长青根据建陶行业工作多年的经验发现，中国建陶行业与国外先进水平相比，在装备制造和生产工艺方面虽然还有一些差距，但已经越来越小。可是在环保和原料标准化方面的差距就比较大了。姚长青认为，建陶行业环保治理及原料标准化必定是未来的大趋势，如果能将原料制备工艺进行改善提升，那么中国的陶瓷企业不仅可以提升利润，增强竞争力，对于中国的环保而言也是大功一件。
抱着这样的理念，2008年，姚长青成立了义科节能科技有限公司，开始把目光放在建陶的原料制备工艺改进上。功夫不负有心人，在历时五年投入超过6000万资金后，姚和他的研发团队终于研发出一套颠覆性的陶瓷粉（制造陶瓷的原料）新型制造技术——干法制粉。
▲姚长青(右二)向中国建筑卫生陶瓷协会领导介绍义科干法制粉生产线生产出来的产品
与99%中国企业在使用的湿法制粉截然不同的是，这种新制粉方法不仅无需消耗煤炭等燃料，而且还能节约75%的用水，用电量也大大降低，是一种零耗能、零碳排放的极环保制粉方法。
姚长青给我们算了一笔账：如果能将全国3000多条陶瓷地砖生产线全部改为这种新工艺，那么就这一项技术，每年就可以为国家节约2200多万吨煤，节约1.4亿吨水，减少6000万吨的碳排放。
姚告诉我们，在国外，意大利和德国也有类似技术，但在中国，截止到目前，义科节能是唯一拥有此种成熟工艺的企业，而且与国外相比技术毫不逊色。“在中国，干法制粉就是义科节能。”
姚最近的主要任务就是推广这项新的技术。他说，将技术应用推广，让更多的企业了解这项技术，应用这项技术，是他的第一要务。虽然因为前期投入等因素，传统陶瓷企业要接受这些新技术还需要一段时间，但他对干法制粉的未来非常乐观。
“一开始我们只是知道方向是对的，就这么干了，但如今环保是从中央到民间大家关心的头等大事，未来肯定有更多的企业使用我们的技术，更不用提我们的技术还能够带来企业成本的下降和利润的提升。”姚长青说。
姚长青希望这项颠覆性技术能让自己在整个行业留下最浓墨重彩的一笔，他说，希望未来整个行业“湿法变干法”时，能够提到他和义科节能。
以干法替代湿法，集中制粉只是义科节能宏伟蓝图中的第一步，姚更宏大的目标是推动陶瓷行业的原料标准化——就像如今建筑行业无需再自行制备混凝土，而只要按需采购不同标准的产品一样，姚长青希望未来的建陶企业也无需再自己制备粉料。很显然，姚长青希望将创新的窗户纸理论再一次用到未来的实践之中。
但这不是他唯一的梦想。回顾创业的20多年，骨子里仍透着不安分的姚长青的内心里，显然装着比陶瓷更多的事。
“做生意是个大事，但我最大的愿望还是以后能写本书，把我这几十年看到的各种企业故事，结合我在盛景和其他地方所学到的心得，都写出来。”
要马上回去上咨询课的姚长青话题一转说：“在我身边，我看到的倒下去的人太多了。”
王湘云
知名投资人义科在陶瓷生产原料制备工艺上实现了巨大的创新。从传统湿法制粉到干法制粉的进化，义科把耗能耗电耗水的高污染工艺变成了零排放低耗能的环保制作流程。除了技术优势，义科因为坐落于中国北方陶瓷产区中心淄博，因此也拥有巨大的本地市场。此外，随着环保意识的增强，陶瓷生产聚集地的地方政府也对传统陶瓷生产线改造有强烈的需求，这也给义科的发展和扩张带来了机会。如今，义科的商业模式正在从卖设备工艺的传统一生一次形态转变为耗材产品销售的一生一世模式，随着各项升级的完成，义科将逐步成为北方陶瓷制造产业链中的一个核心环节。我非常期待义科能够借助产业升级的趋势，依靠其技术创新能力，抓住行业变革的机会，成为这个行业的核心平台。
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